DTF nyomtatás

► 1. Általános kérdések
► 2. Technikai problémák

1. Általános kérdések

Mi az a DTF nyomtatás és mire alkalmas?

A Direct to Foil rendszer lényege, hogy speciális 4+fehér DTF festékkel PET fóliára nyomtatunk, majd hőre olvadó ragasztóport a friss nyomatra szórunk, majd egy hőkezelő gépben ráolvasztjuk. Csak a festékkel nyomtatott felületen terül el és szilárdul meg a ragasztóréteg és ezt követően a kész matricát hőprésben kell felvasalni a textil – például pamut póló- felületére. Az eredmény ipari tartós nyomat, amin lehet fotó, háttér nélküli kép vagy felirat és akár fehér színnel, vagy akár csak fehér szín. E technológia fehér és színes textilek nyomtatására alkalmas. Utóbbi a fehér színnek köszönhető mert a fehér festék alányomás lefedi a póló színes felületét, így lesz látható a színes/fotó nyomat.

Kapacitást és produktivitást tekintve két féle megoldás létezik:
1. Asztali 30cm széles DTF nyomtatók, melyeknél kézzel kell a port felvinni, majd lerázni a nyomtatott fólián, majd egy asztali hőkezelőben hőkezelni és ezt követően lehet hőprésben felvasalni.
2. Tekercses automata DTF nyomtató rendszerek, melyek tekercses fóliára nyomtatva, automata porozó-rázó-hőkezelő berendezés végzi el a porozást, hőkezelést és feltekercselést és ezt követően lehet kivágni a matricákat és hőprésben felvasalni.

Mi a különbség a DTF Station R1, R2, XL2 és más típusai között?

Átfogó DTF nyomtató választó segédletet nyújtunk a blog oldalunkon „Melyik DTF Station modellt válaszd?” címmel. A linkre kattintva átláthatóvá válnak a típusok közötti különbségek.

Kis igényre melyik asztali DTF nyomtatót válasszam?

Bár hívogató a legolcsóbb A3-as asztali DTF nyomtatók ára, de tapasztalatunk alapján nem ajánljuk azokat a DTF nyomtatókat, melyek Epson XP600-as nyomtatófejjel van szerelve. Ez a nyomtatófej nem ipari, nem erre a célra lett kifejlesztve és a mellett, hogy rendkívül lassú, sok fejtisztítást igényel, ami nem túl festéktakarékos. Kezdő belépő célra 1 vagy 2db Epson i1600 fejjel szerelt nyomtatót válassz, ami gyorsabb és a fejek ipari minőségűek, stabilabban nyomatnak beszáradás nélkül kevesebb fejtisztítással. A kínálatunkban a DTF Station R2 Pro kiváló megoldás induló cégeknek kisebb kapacitásra, vagy a 2025 végén induló újratervezett R1 típus, mely a legolcsóbb megoldás.

Milyen anyagokra lehet nyomtatni a DTF technológiával?

Pamut vagy műszál vagy ezek keverékéből álló textilek. Bármilyen textil nyomtatható, mely hőprésben vasalható és elviseli a magas hőmérsékletet sérülés vagy elszíneződés nélkül.

Mi az az UV DTF technológia?

A DTF nyomtatáshoz hasonló 4szín+ fehér transzfernyomtatás eljárás, de ez nem textilekre, hanem kemény tárgyak feliratozására, jelölésére, színes matricázására alkalmas. UV fényre azonnal száradó festékkel nyomtatunk a fólia felületére, majd a ragasztóréteg nem por, hanem egy másik fólia által kerül felkasírozásra. Az egész folyamat automatikus a tekercses UV DTF nyomtatóban. A végeredmény egy matrica, melyet kézzel kell felragasztani a tárgy felületére. A rendkívül erős UV festéknek köszönhetően a végeredmény tartós, UV álló, vízálló, karcálló nyomat és az eltávolítása is nehéz. Karcolásnak, erős kaparásnak is ellenáll. Kisebb mennyiségű reklámtárgyak, céges ajándékok, ipari berendezések nevei, emblémái, kültéri jelölések stb. alkalmas. ► Tudj meg többet blogposztunkból!

Milyen anyagokra, felületekre ragasztható az UV DTF nyomat?

Bármilyen fém, fa, üveg, kerámia és hasonló kemény felületekre, ahol a felület sima, tiszta és pormentes.

2. Technikai problémák

Nem indul a nyomtatás

Ellenőrizni kell, hogy a fedél zárva legyen, valamint a számítógép – nyomtató kapcsolatot.

A számítógép nem látja a nyomtatót

A csatlakozás nem megfelelő, ellenőrizni kell az IP címet is.

Rendellenes nyomat (hiányos, csíkos)

Ellenőrizni kell a fejtesztet. Ha a fejteszt nem megfelelő, akkor a nyomtatófejjel van probléma, melynél az első lépés a fejtisztítás, akár egymás után néhány alkalommal is.

Ellenőrizni kell a festékellátást is, a tartályban és a csövekben is lennie kell festéknek.

Ellenőrizni kell a páratartalmat, mely kritikusan fontos és a minimális értéke 40%. Csak akkor lehet bármilyen további lépést tenni, például a szervizhez fordulni, ha a páratartalom stabilizálva lett, akár párásító készülék által.

Fehér festék ellátás akadozik

Ellenőrizni kell a fehér festék keverő rendszer működését.

A nyomaton folyik, összefolyik a festék

Ellenőrizni kell az előfűtést, be van-e kapcsolva és a gyárilag megadott érték legyen beállítva.

Színkeveredés a tartályban

Ellenőrizni kell, hogy ki van-e kapcsolva a festék forgató nyomtatáskor.

Sípol a hulladékfesték tartály

Rendszeresen kell ellenőrizni és időben kiüríteni.

Fehér festék ülepedés probléma

Figyelni kell a fehér festék tárolására, a flakont naponta fel kel rázni.

Szellemképes elcsúszott nyomtatási kép

Nyomtatófej kalibráció szükséges.

Vertikális elcsúszás, nyomathordozó csúszás

Alapanyag feed kalibráció szükséges.

Sárguló nyomat

Túl magas hőmérséklet van a hőkezelőben, vagy leállt és bent maradt a nyomat a forró hőkezelőben.

Mit tegyek, ha hosszabb ideig, több napig nem használom a nyomtatót?

Wet cap nyomtatófej elrakás szükséges, tehát a parkállomásnál a gyári oldószerrel feltöltve kell elrakni a nyomtatófejet. Nagyon fontos, hogy csak a gyári oldószer használható. Más gyártó, más oldószer vagy víz nem használható!!