DTF tiskanje

► 1. Általános kérdések
► 2. Technikai problémák

1. Általános kérdések

Mi az a DTF nyomtatás és mire alkalmas?

A Direct to Foil rendszer lényege, hogy speciális 4+fehér DTF festékkel PET fóliára nyomtatunk, majd hőre olvadó ragasztóport a friss nyomatra szórunk, majd egy hőkezelő gépben ráolvasztjuk. Csak a festékkel nyomtatott felületen terül el és szilárdul meg a ragasztóréteg és ezt követően a kész matricát hőprésben kell felvasalni a textil – például pamut póló- felületére. Az eredmény ipari tartós nyomat, amin lehet fotó, háttér nélküli kép vagy felirat és akár fehér színnel, vagy akár csak fehér szín. E technológia fehér és színes textilek nyomtatására alkalmas. Utóbbi a fehér színnek köszönhető mert a fehér festék alányomás lefedi a póló színes felületét, így lesz látható a színes/fotó nyomat.

Kapacitást és produktivitást tekintve két féle megoldás létezik:
1. Asztali 30cm széles DTF nyomtatók, melyeknél kézzel kell a port felvinni, majd lerázni a nyomtatott fólián, majd egy asztali hőkezelőben hőkezelni és ezt követően lehet hőprésben felvasalni.
2. Tekercses automata DTF nyomtató rendszerek, melyek tekercses fóliára nyomtatva, automata porozó-rázó-hőkezelő berendezés végzi el a porozást, hőkezelést és feltekercselést és ezt követően lehet kivágni a matricákat és hőprésben felvasalni.

Mi a különbség a DTF Station R1, R2, XL2 és más típusai között?

Belépő szint:
• Prestige R1: Ha nem nagy költséggel és kis formátumban szeretnél belevágni a DTF nyomtatásba, a Prestige R1 ideális választás számodra. Az első 100% gyári DTF asztali A3+ tekercses nyomtató. Kompakt méret és ipari stabilitás belépő szintű áron.
• Prestige R2 Pro: Ha kompakt és költséghatékony, de profi asztali megoldást keresel, válaszd az R1 modellnél gyorsabb és nagyobb kapacitású 30 cm tekercsszélességű R2 Pro teljesen automata tekercses DTF rendszerét.

Nagyobb volumenű gyártáshoz:
• Prestige XL2: 60 cm-es tekercsszélességű, stabil, gyors nyomtató kifejezetten nagy volumenű gyártáshoz tervezve.
• Prestige L2: Az arany középút az R2 Pro és az XL2 között. 45 cm-es tekercsszélesség, az LX2-nél kompaktabb design, az R2-nél gyorsabb nyomtatás jellemzi. 
• Prestige XL2 Pro: Azoknak az ipari felhasználóknak ajánljuk, akik számára különösen fontos a nyomatok professzionális, magas minősége. 9 szín direkt nyomtatásával  nagyobb színterjedelemben képes nyomtatni, így sokkal szebb színátmeneteket és élénkebb színeket prodkulál. 60 cm-es tekercsszélesség,  kompakt méret és az XL2-höz képest még több intellgens funckió jellemzi.
• Prestige XL3: Méretében és tudásában szinte teljesen megegyezik az XL2 Pro-val. Szintén 9 szín nyomtatására képes, de gyorsabb nyomtatást tesz lehetővé, ezért kiváló választás azoknak, akik nem szeretnének kompromisszumot kötni a nyomat professzionális minősége és a produktivitás között. 
• Prestige XL4: A 4 ipari nyomtatófejjel rendelkező villámgyors XL4 ideális választás azok számára, akik tömeggyártásban gondolkodnak. A DTF nyomtatók piacán egyedülálló termelékenysége mellett a DTF Station gépeire jellemző kiváló minőségű nyomtatást biztosít.

Kis igényre melyik asztali DTF nyomtatót válasszam?

Bár hívogató a legolcsóbb A3-as asztali DTF nyomtatók ára, de tapasztalatunk alapján nem ajánljuk azokat a DTF nyomtatókat, melyek Epson XP600-as nyomtatófejjel van szerelve. Ez a nyomtatófej nem ipari, nem erre a célra lett kifejlesztve és a mellett, hogy rendkívül lassú, sok fejtisztítást igényel, ami nem túl festéktakarékos. Kezdő belépő célra 1 vagy 2db Epson i1600 fejjel szerelt nyomtatót válassz, ami gyorsabb és a fejek ipari minőségűek, stabilabban nyomatnak beszáradás nélkül kevesebb fejtisztítással. A kínálatunkban a DTF Station R2 Pro kiváló megoldás induló cégeknek kisebb kapacitásra, vagy a 2025 végén induló újratervezett R1 típus, mely a legolcsóbb megoldás.

Milyen anyagokra lehet nyomtatni a DTF technológiával?

Pamut vagy műszál vagy ezek keverékéből álló textilek. Bármilyen textil nyomtatható, mely hőprésben vasalható és elviseli a magas hőmérsékletet sérülés vagy elszíneződés nélkül.

Mi az az UV DTF technológia?

A DTF nyomtatáshoz hasonló 4szín+ fehér transzfernyomtatás eljárás, de ez nem textilekre, hanem kemény tárgyak feliratozására, jelölésére, színes matricázására alkalmas. UV fényre azonnal száradó festékkel nyomtatunk a fólia felületére, majd a ragasztóréteg nem por, hanem egy másik fólia által kerül felkasírozásra. Az egész folyamat automatikus a tekercses UV DTF nyomtatóban. A végeredmény egy matrica, melyet kézzel kell felragasztani a tárgy felületére. A rendkívül erős UV festéknek köszönhetően a végeredmény tartós, UV álló, vízálló, karcálló nyomat és az eltávolítása is nehéz. Karcolásnak, erős kaparásnak is ellenáll. Kisebb mennyiségű reklámtárgyak, céges ajándékok, ipari berendezések nevei, emblémái, kültéri jelölések stb. alkalmas.

Milyen anyagokra, felületekre ragasztható az UV DTF nyomat?

Bármilyen fém, fa, üveg, kerámia és hasonló kemény felületekre, ahol a felület sima, tiszta és pormentes.

2. Technikai problémák

Nem indul a nyomtatás

Ellenőrizni kell, hogy a fedél zárva legyen, valamint a számítógép – nyomtató kapcsolatot.

A számítógép nem látja a nyomtatót

A csatlakozás nem megfelelő, ellenőrizni kell az IP címet is.

Rendellenes nyomat (hiányos, csíkos)

Ellenőrizni kell a fejtesztet. Ha a fejteszt nem megfelelő, akkor a nyomtatófejjel van probléma, melynél az első lépés a fejtisztítás, akár egymás után néhány alkalommal is.

Ellenőrizni kell a festékellátást is, a tartályban és a csövekben is lennie kell festéknek.

Ellenőrizni kell a páratartalmat, mely kritikusan fontos és a minimális értéke 40%. Csak akkor lehet bármilyen további lépést tenni, például a szervizhez fordulni, ha a páratartalom stabilizálva lett, akár párásító készülék által.

Fehér festék ellátás akadozik

Ellenőrizni kell a fehér festék keverő rendszer működését.

A nyomaton folyik, összefolyik a festék

Ellenőrizni kell az előfűtést, be van-e kapcsolva és a gyárilag megadott érték legyen beállítva.

Színkeveredés a tartályban

Ellenőrizni kell, hogy ki van-e kapcsolva a festék forgató nyomtatáskor.

Sípol a hulladékfesték tartály

Rendszeresen kell ellenőrizni és időben kiüríteni.

Fehér festék ülepedés probléma

Figyelni kell a fehér festék tárolására, a flakont naponta fel kel rázni.

Szellemképes elcsúszott nyomtatási kép

Nyomtatófej kalibráció szükséges.

Vertikális elcsúszás, nyomathordozó csúszás

Alapanyag feed kalibráció szükséges.

Sárguló nyomat

Túl magas hőmérséklet van a hőkezelőben, vagy leállt és bent maradt a nyomat a forró hőkezelőben.

Mit tegyek, ha hosszabb ideig, több napig nem használom a nyomtatót?

Wet cap nyomtatófej elrakás szükséges, tehát a parkállomásnál a gyári oldószerrel feltöltve kell elrakni a nyomtatófejet. Nagyon fontos, hogy csak a gyári oldószer használható. Más gyártó, más oldószer vagy víz nem használható!!